本篇文章给大家谈谈复合硅微粉,复合粉硅以及硅微粉用途对应的硅微知识点,希望对各位有所帮助,微粉不要忘了收藏本站喔。用途
硅微粉是复合粉硅由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的硅微非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、微粉气流磨)、用途浮选、复合粉硅酸洗提纯、硅微高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉微粉。硅微粉是用途一种无毒、无味、复合粉硅无污染的硅微无机非金属材料。由于它具备耐温性好、微粉耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。
硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用:
1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。3、显著延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。 4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度。 5、是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。 6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止发生砼碱骨料反应。 8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强。
适用范围
商品砼、高强度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(预拌)砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗砼、砼密实剂、砼防腐剂、水泥基聚合物防水剂;橡胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强,陶瓷制品的改性等等。
应用领域
1、用于砂浆与砼中:高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。 2、材料工业中: (1)高档高性能低水泥耐火浇注料及预制件,使用寿命是普通浇注料的三倍,耐火度提高约100℃,高温强度及抗热震性能都明显改善。已普遍应用于:焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。 (2)大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等。 (3)自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用。 (4)氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等)。 (5)高温型硅酸钙轻质隔热材料。 (6)电瓷窑用刚玉莫来石推板。 (7)高温耐磨材料及制品。 (8)刚玉及陶瓷制品。 (9)赛隆结合制品。 目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。 3、新型墙体材料、饰面材料: (1)墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。 (2)水泥基聚合物防水材料。 (3)轻骨料保温节能砼及制品。 (4)内外墙建筑用腻子粉加工。 4、 其他用途: (1)硅酸盐砖原料。 (2)生产水玻璃。 (3)用做有机化合物的补强材料。因其成份与气相法生产的白炭黑相近。可以用在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料。 (4)化肥行业中用作防结块剂。
首先含锆的硅微粉主要用于提高热震的浇注料,比如尖晶石浇注料,莫来石浇注料刚玉浇注料等,使用温度要高于1200℃的浇注料,不然的话锆不起作用。浇注料主要用于钢厂和水泥厂,但基本都是中性硅微粉,酸性硅微粉不适合做浇注料
硅微粉简介
我公司生产的系列硅微粉产品,广泛应用于环氧灌封料.浇注料.包封料及塑料.涂料.油墨.橡胶.硅橡胶.齿科.陶瓷.耐火.精密铸造行业中作为铂金、钯金铸粉的重要填料使用以及其他化工领域。
★硅微粉是一种物理、化学性质均十分稳定的中性无机填料,不含结晶水,不参与固化反应,不影响反应机理。
★对各类树脂有良好的浸润性,吸附性能好,易混合,不产生结团现象。
★硅微粉粒度大小分布合理,致密性强,硬度大,耐磨性能好,可大幅度提高固化物的抗拉、抗压、抗冲击强度和耐磨性能。
★能增大导热系数,改变胶粘性和增加阻燃性能。
★能降低环氧树脂固化反应的放热峰温度,降低固化物的线膨胀系数和固化物的收缩率,从而消除内应力,防止开裂。
★由于硅微粉的粒度细,分布合理,能有效的减少和消除沉淀,分层现象。
★硅微粉质纯,杂质含量低,物化性能稳定,使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
★硅微粉的化学成分为二氧化硅(SiO2),属惰性物质,与大部分酸、碱不起化学反应,硅微粉均匀分布、覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀性。
★加入硅微粉后,可降低各类产品的成本。
★超细硅微粉是由高纯石英砂经特种加工而成,熔点1713℃,具有极好的化学稳定性,高绝缘耐压能力,低的体膨胀系数等等。这些优良的性能,使它在电子信息产业、电力工业、涂料工业、轻工业等许多方面都具有十分广阔的应用前景。应用举例如下:
1.作为集成电路、微电子产品、塑封材料优选的填充料;作为电力输送变电设备干式化灌封材料的主要填充料;用硅微粉作填充料的塑封和灌封材料,可以使封装后的产品具有良好的抗温度变化,变形极小和高的绝缘耐压能力等突出特点。
2.作为环氧地坪漆生产的主要填充料。采用刚性无机填料改性环氧,可以降低涂料的成本和改善涂料性能. 例如:可降低树脂的流动性,收缩性和固化时因放热引起的温升,并可不同程度地提高涂料的耐酸性,耐磨性,耐热性和导热性等.
3.作为精密铸造行业中的铂金、钯金类铸粉的重要填料使用,可有效改善铸粉的性能和降低成本。
4.作为环氧胶粘剂的优质填料,可改善产品性能和降低产品成本。
……
本公司系列产品介绍:
普通硅微粉
特 点:
1 、 采用天然石英经多道工序加工而成,产品细度均匀,纯度高,铁含量低,具有良好的绝缘性,
2 、 化学性能稳定,惰性强,具有良好的耐候性、抗腐蚀性、耐高温性、导热性能极佳。
应 用 :
1 、主要用于高低压电器填充料、包封料及环氧树脂浇注料及环氧地坪工程。
2 、用于硅橡胶制品生产中的耐磨、耐热,填充量大。细粉可用于油漆、涂料生产中做耐磨耐热填充剂。
主要规格及技术指标 :
项目
规格 化 学 成 份% 电导率
(μs/cm) 63μm筛余(%) D50(um ) 比表面积
cm 2 /g
SiO2 Fe2O3 Al2O3 K2O CaO 水份 烧失
300目 ≥99.4 ≤0.03 ≤0.25 ≤0.1 ≤0.015 ≤0.1 ≤0.15 ≤50 14±3 22-25 2200
400目 ≥99.4 ≤0.03 ≤0.25 ≤0.1 ≤0.015 ≤0.1 ≤0.15 ≤50 6±2 17-21 3000
600目 ≥99.4 ≤0.03 ≤0.25 ≤0.1 ≤0.015 ≤0.1 ≤0.15 ≤50 2±1 12-16 3600
1000目 ≥99.4 ≤0.03 ≤0.25 ≤0.1 ≤0.015 ≤0.1 ≤0.1 5 ≤50 全通过 8-12 5000
电工级硅微粉
特 点:
电工级结晶型硅微粉: 选用高品位的天然石英,经酸洗,高纯水处理等多道工序加工而成的高纯度结晶型硅微粉。其色白,质地纯,无杂色颗粒。
应 用:
1 、 是高压输变电系统环氧浇注专用填料,是电工行业最理想的浇注用绝缘材料 。
2 、用于硅橡胶制品生产中的耐磨、耐热,填充量大。
3 、细粉可用于油漆、涂料生产中做耐磨耐高温填充剂。
主要规格及技术指标 :
项目
规格 化 学 成 份% 电导率
(μs/cm) 63μm筛余(%) 中位粒径(D50um) 比表面积
cm 2 /g
SiO2 Fe2O3 Al2O3 K2O CaO 水份 烧失
300目 ≥99.5 ≤0.028 ≤0.13 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.1 ≤0.1 ≤10 14±3 22-25 2200
400目 ≥99.5 ≤0.028 ≤0.13 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.1 ≤0.1 ≤10 6±2 17-21 3000
600目 ≥99.5 ≤0.028 ≤0.13 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.1 ≤0.1 ≤10 2±1 12-16 3600
1000目 ≥99.5 ≤0.028 ≤0.13 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.1 ≤0.1 ≤10 全通过 8-12 5000
超细硅微粉
特 点:
1 、 采用天然石英加工而成,产品细度均匀、纯度高、粒度分布窄、比面积大等特点,具有良好的绝缘性,
应 用 :
1 、主要用于高低压电器填充料、包封料及环氧树脂浇注料及环氧地坪工程。
2 、用于硅橡胶制品生产中的耐磨、耐热,填充量大。
3 、细粉可用于油漆、涂料生产中做耐磨耐热填充剂。
主要规格及技术指标 :
化 学 成 份%
SiO2 Fe2O3 Al2O3 水份
99 0.03 0.25 0.1
粒度分布:
粒度 CG-50 CG-39 CG-25 CG-15 CG-05
325目(%) 1 0.5
D50(um) 9-12 7-9 3-6 1.5-3 0.5-1.5
比表面(cm2/g) 5000 8000 11000 17000 19000
活性硅微粉
特 点:
是本公司用复合硅烷偶联剂将硅微粉按照特定的工艺进行包裹而成。活性硅微粉除保留了原硅微粉的一切特性外,还显示了复合复合硅烷偶联剂对硅微粉表面作用的特性。极大改善了无机填料与有机树脂等高聚物界面的结合能力,极大提高了混合料与填充系统的机械、电子和化学性能,提高了固化产物的扛冲击强度、弹性模量、耐气候性、耐潮湿性。更可贵的是能大大改善高压机电产品的局部游离放电现象的发生。
活性硅微粉因为其表面具有活性从而与环氧树脂混溶性极好,减少沉淀、分层、开裂现象,降低了黏度,可增加填料用量、降低生产成本、提高经济效益。 外观为白色粉末,无结团,无杂色颗粒。
应用行业:
集成电路用塑封料、环氧浇注料、灌封料、硅橡胶、及其他化工、冶金、陶瓷的各行业及有特殊要求的行业
化 学 成 份%
SiO2 Fe2O3 Al2O3 H2O 憎水性
≥99.5 ≤0.028 ≤0.15 ≤0.1 ≥60min
一般铝硅系的浇注料都可以使用,不过要看看你这个产品的使用效果才可以。铝硅系浇注料在一些工业窑炉,比如加热炉、铝熔炼炉、镁还原炉,还有水泥窑炉、玻璃窑炉等等行业都有应用。
硅橡胶应用领域十分广泛,可以制作很多模型制品及工业配套产品,如各种医疗级硅胶管、奶瓶吸管、硅胶条、奶嘴、硅胶餐具、O型圈、垫片、皮碗、油封、活门、减震器及膜片、药瓶塞等。由于硅橡胶具有无毒、与其他材料无黏着能力、能经受多次蒸煮消毒的特点,广泛用于医疗卫生和食品工业方面,如医疗器械、饮水设备、运动器材、电子、电器、灯饰、音响、玩具、安防监控、汽车、工业机械设备等。此外,硅胶制品厂硅橡胶还可作为各种电子管或电气元件的涂层、密封,具有防潮、避尘、防震等效果。 硅微粉 - 主要用途 因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布,从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域。
硅微粉是由纯净石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成,是用途极为广泛的无机非金属材料。具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布,从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域。
硅微粉还是生产多晶硅的重要原料。硅微粉用无水氯化氢(HCl)与之反应在一个流化床反应器中,生成三氯氢硅(SiHCl3),SiHCl3进一步提纯后在氢气中还原沉积成多晶硅。而多晶硅则是光伏产业太阳能电池的主要原材料。近年来,全球能源的持续紧张,使大力发展太阳能成为了世界各国能源战略的重点,随着光伏产业的风起云涌,太阳能电池原材料多晶硅价格暴涨,又促使硅微粉的市场需求迅猛增长,硅微粉呈现出供不应求的局面,更使硅资源拥有者尽享惊人的暴利。
据调查,目前国内生产硅微粉的能力约25万吨,主要是普通硅微粉,而高纯超细硅微粉大量依靠进口。初步预测2005年我国对超细硅微粉的需求量将达6万吨以上。其中,橡胶行业是最大的用户,涂料行业是重要有巨大潜力的应用领域,电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉原料全部依靠进口,仅普通球形硅微粉的价格2—3万元/吨,而高纯超细硅微粉的价格则高达几十万元/吨以上。
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